Шлакоблок – это продукт переработки шлака, который считается отходом металлургической промышленности. Этот искусственный материал получают из бетонной смеси, в состав которой входит один из наполнителей, вяжущее вещество и вода, методом уплотнения сырья в формах на вибростанках.
Сегодня в роли наполнителя для шлакоблоков могут использоваться: доменный шлак, отсев, песок, бой кирпича или другие строительные отходы, а также керамзит или перлит, древесные опилки. В зависимости от наличия того или иного вида наполнителя меняются основные технические характеристики шлакоблоков.
Например, щебень и песок чаще всего используются для приготовления полнотелых материалов, которые используются для возведения фундамента. Изделия получаются тяжёлыми и плотными, они обладают высокой теплопроводностью.
Керамзит, перлит и шлак из доменных печей – это наполнители для лёгкого шлакоблока. Из подобных компонентов можно получить изделия с меньшей теплопроводностью и весом, а добавление такого натурального сырья, как древесные опилки, позволяет получать материалы с высокими экологическими показателями. Шлакоблок на основании опилок отличается теплоустойчивостью и стойкостью к высоким температурам, но он нуждается в дополнительной защите от воздействия внешних агрессивных факторов.
По структуре шлакоблоки могут быть полнотелыми и пустотными, что тоже влияет на технические характеристики. Так полнотелый материал используется для возведения цоколя здания, он отличается высокой прочностью и значительной массой. В пустотелых блоках может быть до 40% круглых или квадратных пустот. Данные материалы применяют для возведения несущих стен и перегородок, они плохо пропускают тепло, но имеют ограниченную прочность.
Основные технические характеристики блоков такие:
- прочность измеряется маркой материала, выраженная в кг/см2. Показатели прочности следующие: М35; 50; 75; М100 и М125. Изделия с максимальной прочностью применяют для монтажа фундамента и цоколя здания, материалы марки М35 и М50 для кладки несущих стен и перегородок;
- морозостойкость блоков определяется в циклах замораживания и оттаивания. Показатель устойчивости материала к заморозкам следующий: 15; 35, а также 50 циклов. Минимальная морозостойкость рассматриваемых материалов, применяемых для возведения зданий в умеренно климатической зоне 35 циклов, для северных регионов страны – 50;
- показатель теплопроводности блоков в зависимости от исходного сырья и объёма щелей может колебаться от 0,35 до 0,47 Вт/м×С;
- вес полнотелого блока в пределах 24-28 килограммов, пустотелый блок имеет массу 18-23 килограмма.
